Маркировка и расшифровка ABS пластика

АБС — это распространенный термопластичный полимер, что пользуется широким спросом из-за своих исключительных свойств. АБС пластик обозначение состоит из трех мономеров — акрилонитрила, бутадиена и стирола, которые придают ему уникальные характеристики. Материал имеет превосходную ударопрочность, долговечность и термостойкость. Эти свойства в сочетании с простотой обработки и доступностью делают ABS-пластик популярным выбором в различных отраслях промышленности.

Что такое АБС-пластик?

ABS расшифровка пластик — это термополимер, полученный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии бутадиена. Соотношение материалов может варьироваться от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола. В конечном итоге получается длинная цепь полибутадиена, перекрещенная с более короткими цепями поли (стирол-ко-акрилонитрил).

Нитрильные группы соседних цепей, будучи полярными, притягиваются друг к другу и связывают цепи вместе, что делает АБС прочнее чистого полистирола. Акрилонитрил также способствует химической стойкости, усталостной прочности, твердости и жесткости, одновременно увеличивая температуру теплового отклонения.

За счет наличия в составе стирола, у пластика блестящая и непроницаемая поверхность. Также материалу присущая твердость и жесткость, что облегчает обработку. Полибутадиен, эластичный и делает пластмассу прочной и пластичной даже при низкой температуре за счет термостойкости и жесткости.

Характеристики АБС-пластика

АБС обладает множеством преимуществ, за счет чего он становится пригодным для различных применений. Некоторые из основных характеристик:

Высокая прочность. Материал обладает высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью, полимер может выдерживать большие нагрузки, не ломаясь и не деформируясь. Полимер наделен удлинением и вязкостью разрушения, он поглощает энергию без растрескивания или разрушения.
Коррозионная стойкость. АБС-пластик устойчив к кислотам, щелочам, маслам, жирам, солям и множеству других химических веществ, что указывает на то, что он может предотвратить ржавчину и разрушение от воздействия этих веществ.
Износостойкость. ABS имеет хорошие показатели стойкости к истиранию, а также имеет высокий коэффициент трения, поэтому он может противостоять износу трения.
Стойкость к высоким температурам. Температура стеклования полимера около 75°C.
Устойчивость к низким температурам. Материал имеет низкую хрупкость и минимальный коэффициент теплового расширения при низких температурах, он может предотвратить растрескивание и усадку от воздействия холода.
Легкость окраски. Этот вид пластика можно легко окрашивать с использованием различных пигментов в зависимости от применения.
Простая обработка. АБС обрабатывается с помощью стандартных машин и методов, таких, как литье под давлением и экструзия. За счет этого можно снизить стоимость и время производства.

Применение ABS-пластика

Материал классифицируется, как термопласт из-за его способности многократно плавиться и твердеть без существенного ухудшения свойств. Эта характеристика позволяет материалу легко формироваться и изменять форму, что делает его универсальным и подходящим для многих отраслей промышленностей. Сферы применения АБС-пластика:

Автомобильная индустрия. Материал широко используется в автомобильной промышленности как для внутренних, так и для внешних компонентов. Превосходящая ударопрочность, долговечность и простота обработки делают его подходящим для таких применений, как приборные панели, дверные обшивки, внутренние ручки и наружные детали кузова. Использование АБС в автомобильном секторе способствует повышению топливной эффективности, снижению веса автомобиля и повышению безопасности.
Потребительская сфера. Обычно применяется для производства бытовой техники, включая пылесосы, кухонную технику и домашние развлекательные системы. Прочность, ударостойкость и электроизоляционные свойства делают ABS подходящим для этих целей.
Электронная и электротехническая промышленность. АБС-смола широко используется в производстве корпусов компьютеров и ноутбуков, компьютерной периферии, аудиоаппаратуры и бытовой техники. Присущая материалу огнестойкость делает его подходящим выбором для электронных корпусов, обеспечивая безопасность и соответствие отраслевым стандартам.
Медицина и здравоохранение. Биосовместимость материала, простота стерилизации и устойчивость к химическим веществам делают АБС-пластик пригодным для таких применений, как корпуса медицинского оборудования, ручки и подносы. Стабильность размеров и долговечность материала гарантируют, что медицинские изделия выдерживают многократные процессы стерилизации без ущерба для своих характеристик.

Как горит АБС

Маркировка ABS пластика

Вся пластмасса имеет свой код переработки. АБС-пластик относится к девятой категории. Чтобы правильно сдать АБС на переработку или утилизировать изделие из этого материала, посмотрите маркировку, обычно это треугольник, внутри него находится цифра 9.

Какой АБС принимают на переработку?

Покупка литников АБС

Маркировка: ABS

Предлагаем сдать по высокой цене АБС литники и выгодные условия ...

Цена за кг: от 5.67₽ до 21.53₽

Брак производства АБС

Маркировка: ABS

Не знаете, куда сдать производственный брак АБС пластика ? ...

Цена за кг: от 5.67₽ до 19.26₽

Отходы катушек АБС

Маркировка: ABS

Осуществляет прием полимерных отходов, в том числе и катушек ...

Цена за кг: от 9.06₽ до 21.53₽

АБС является важным пластиком для прототипирования, который используется в различных отраслях промышленности при производстве всевозможных изделий.

Что такое АБС-пластик?

Характеристики АБС-пластика

Высокая прочность. Материал обладает высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью, полимер может выдерживать большие нагрузки, не ломаясь и не деформируясь. Полимер наделен удлинением и вязкостью разрушения, он поглощает энергию без растрескивания или разрушения.
Коррозионная стойкость. АБС-пластик устойчив к кислотам, щелочам, маслам, жирам, солям и множеству других химических веществ, что указывает на то, что он может предотвратить ржавчину и разрушение от воздействия этих веществ.
Износостойкость. ABS имеет хорошие показатели стойкости к истиранию, а также имеет высокий коэффициент трения, поэтому он может противостоять износу трения.
Стойкость к высоким температурам. Температура стеклования полимера около 75°C.
Устойчивость к низким температурам. Материал имеет низкую хрупкость и минимальный коэффициент теплового расширения при низких температурах, он может предотвратить растрескивание и усадку от воздействия холода.
Легкость окраски. Этот вид пластика можно легко окрашивать с использованием различных пигментов в зависимости от применения.
Простая обработка. АБС обрабатывается с помощью стандартных машин и методов, таких, как литье под давлением и экструзия. За счет этого можно снизить стоимость и время производства.

Применение ABS-пластика

Автомобильная индустрия. Материал широко используется в автомобильной промышленности как для внутренних, так и для внешних компонентов. Превосходящая ударопрочность, долговечность и простота обработки делают его подходящим для таких применений, как приборные панели, дверные обшивки, внутренние ручки и наружные детали кузова. Использование АБС в автомобильном секторе способствует повышению топливной эффективности, снижению веса автомобиля и повышению безопасности.
Потребительская сфера. Обычно применяется для производства бытовой техники, включая пылесосы, кухонную технику и домашние развлекательные системы. Прочность, ударостойкость и электроизоляционные свойства делают ABS подходящим для этих целей.
Электронная и электротехническая промышленность. АБС-смола широко используется в производстве корпусов компьютеров и ноутбуков, компьютерной периферии, аудиоаппаратуры и бытовой техники. Присущая материалу огнестойкость делает его подходящим выбором для электронных корпусов, обеспечивая безопасность и соответствие отраслевым стандартам.
Медицина и здравоохранение. Биосовместимость материала, простота стерилизации и устойчивость к химическим веществам делают АБС-пластик пригодным для таких применений, как корпуса медицинского оборудования, ручки и подносы. Стабильность размеров и долговечность материала гарантируют, что медицинские изделия выдерживают многократные процессы стерилизации без ущерба для своих характеристик.