- Прессы
- Дробилки
- Паллетоупаковщики
- Оборудование
- Комплектующие
- Пресс компактор
- Отходы
- Новости
- Доставка
- Контакты
Чем отличается полипропилен от АБС пластика
Сдать отходы
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) и полипропилен (ПП) — это известные материалы в индустрии пластмасс. АБС пластик – прочный и долговечный термополимер, который на 100% подлежит вторичной переработке. PP — это полужесткая, экономичная и прочная термопластичная линейная полимерная смола. Каждый из этих материалов имеет уникальные функции. Понимание их различий имеет решающее значение для выбора оптимального типа пластмассы для ваших нужд.
ABS и PP: что это?
Акрилонитрил-бутадиен-стирол — это ударопрочный технический термопласт. В его составе присутствуют три мономера: акрилонитрил, бутадиен и стирол. За счет этого получается прочный, ударостойкий и относительно простой в производстве материал. Его структура обеспечивает универсальный баланс между устойчивостью и жесткостью, что делает АБС популярным в различных отраслях промышленности.
Преимущества АБС:
- стабильность по отношению к ударам;
- хорошие электроизоляционные свойства;
- структурная прочность и жесткость;
- термостойкость;
- легко красить и клеить;
- простота обработки.
Недостатки материала:
- плохая устойчивость к ультрафиолету;
- чувствительность к растворителям;
- термическая деформация.
Сдать АБС на переработку
Сдать отходы
Ключевые особенности PP, которые делают его лучшим вариантом для разных применений:
- высокая химическая стойкость;
- легкий вес
- сопротивление усталости;
- низкая плотность;
- изоляционные свойства.
Минусы использования полипропилена:
- более низкая температура плавления;
- УФ-деградация;
- плохая адгезия краски;
- чувствительность к повреждениям.
Сдать полипропилен на переработку
6 фото
Принимаем любые виды отходов, в том числе и МКР ...
Цена за кг: от 7.93₽ до 35.12₽
3 фото
Пластиковые бутылки. До тех пор, пока они наполнены водой, ...
Цена за кг: от 17.0₽ до 57.78₽
Сдать отходы
Физические свойства ABS и PP
Чтобы понять, чем отличается полипропилен от АБС пластика, надо более подробно рассмотреть их физические свойства. Акрилонитрил-бутадиен-стирол известен своей прочностью и жесткостью, качествами, что способствует его широкому применению в сложной среде. АБС обычно выдерживает растягивающее напряжение 39-60 МПа, что позволяет делать из него ударопрочные изделия, такие как защитное снаряжение и автомобильные детали.
Полипропилен хорошо подходит для ситуаций, требующих гибкости и выносливости к повторяющимся движениям. Благодаря своей исключительной стойкости, ПП является идеальным материалом для изделий, которые должны выдерживать постоянный изгиб. Его усталостная прочность такова, что полипропилен может выдержать тысячи и даже больше циклов деформации без существенного ухудшения качества.
АБС пластик и полипропилен: разница в термических свойствах
Акрилонитрил-бутадиен-стирол демонстрирует хорошую термостойкость: температура плавления варьируется от 210°C до 240°C. Такое сопротивление делает его особенно подходящим для применений, подвергающихся воздействию высоких температур. АБС пластик используют для изготовления внутренних компонентов автомобилей, корпусов электроники и кухонной техники. Здесь безопасность и структурная целостность при повышенных температурах имеют первостепенное значение.
Полипропилен с его более низкой температурой плавления, обычно от 160°C до 170°C, менее устойчив к нагреванию по сравнению с АБС пластиком. Однако это свойство не уменьшает его полезности, скорее оно определяет его нишу в промышленности. ПП по своей природе подходит для изготовления петель и деталей высокой гибкости и где не играет роль стойкость к высоким температурам. Несмотря на более низкую термостойкость, устойчивость полипропилена к повторяющимся нагрузкам без воздействия тепла делает его неоценимым для деталей, которым необходимо сохранять гибкость долгое время.
Химическая стойкость АБС пластика и полипропилена
PP может похвастаться замечательной химической стойкостью, что делает его практически невосприимчивым к широкому спектру химических растворителей, кислот и оснований. Это делает полипропилен идеальным вариантом для применения в химической обработке, лабораторном оборудовании и в любых других условиях, где встречается воздействие коррозионных веществ.
АБС прочен и устойчив к физическим воздействиям, но не обладает той же сопротивляемостью, что и ПП, к агрессивным химическим веществам. Он стабилен по отношению к водным растворам, слабым кислотам и щелочам, но не справиться с воздействием органических растворителей, которые могут привести к деградации материала. Эта чувствительность ограничивает его использование в средах, где химическое воздействие является повседневной проблемой.
Как отличить АБС пластик от полипропилена?
Самый простой и быстрый способ — с помощью горения. АБС имеет резкий запах при нагревании. Огонь желтый, с синими краями. Материал будет продолжать гореть даже когда источник пламени будет удален, запах останется едким, а пластик продолжит капать. Скорость горения низкая, в воздух выделяется черный дым с копотью. Полипропилен пахнет едко при воздействии огня, пламя имеет желтый цвет. Материал будет продолжать гореть даже после затухания огня, издавая сильный запах. Пламя в этот момент станет синим с желтым концом. ПП образует капли, поскольку продолжает медленно гореть.
ABS пластики и полипропилен отличия имеют существенные. Выбор между этими двумя материалами зависит от конкретных требований применения, таких как механическая прочность, термическая стабильность и экономическая эффективность. В то время, как АБС обеспечивает высокую прочность и термостойкость, ПП отличается химической стойкостью.
Дробилки для АБС и полипропилена
Гарантия 1 год
ещё2 фото
Дробилка AMD-200D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x400x600 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 225x230 |
Масса (кг) | 160 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 3 |
Ножей на станине | 2 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 8 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 5 |
Производительность (кг/час) | 50-70 |
Длина ротора (мм) | 170 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 4,0кBт 16A |
Гарантия 1 год
2 фото
Дробилка AMD-600DU
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x650x1400 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 220x350 |
Диаметр ротора (мм) | 500 |
Масса (кг) | 250 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 2 |
Ножей на станине | 6 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 10-20 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 4 |
Производительность (кг/час) | 80-120 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 7,5кBт 16A |
Гарантия 1 год
ещё5 фото
Дробилка AMD-400D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x500x1000 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 320x300 |
Масса (кг) | 280 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1000 |
Ножей на роторе (шт) | 6 |
Ножей на станине | 2 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 8-10 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 5-8 |
Производительность (кг/час) | 80-100 |
Длина ротора (мм) | 300 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 5,5кBт 16A |
Гарантия 1 год
Дробилка AMD-600D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x550x550 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 220x350 |
Диаметр ротора (мм) | 500 |
Масса (кг) | 200 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 2 |
Ножей на станине | 6 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 10-20 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 4 |
Производительность (кг/час) | 80-120 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 7,5кBт 16A |
Хар-ки электродвигателя 380B | 11кBт 16A |
Сдать отходы
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) и полипропилен (ПП) — это известные материалы в индустрии пластмасс. АБС пластик – прочный и долговечный термополимер, который на 100% подлежит вторичной переработке. PP — это полужесткая, экономичная и прочная термопластичная линейная полимерная смола. Каждый из этих материалов имеет уникальные функции. Понимание их различий имеет решающее значение для выбора оптимального типа пластмассы для ваших нужд.
ABS и PP: что это?
Акрилонитрил-бутадиен-стирол — это ударопрочный технический термопласт. В его составе присутствуют три мономера: акрилонитрил, бутадиен и стирол. За счет этого получается прочный, ударостойкий и относительно простой в производстве материал. Его структура обеспечивает универсальный баланс между устойчивостью и жесткостью, что делает АБС популярным в различных отраслях промышленности.
Преимущества АБС:
- стабильность по отношению к ударам;
- хорошие электроизоляционные свойства;
- структурная прочность и жесткость;
- термостойкость;
- легко красить и клеить;
- простота обработки.
Недостатки материала:
- плохая устойчивость к ультрафиолету;
- чувствительность к растворителям;
- термическая деформация.
Сдать АБС на переработку
Сдать отходы
Ключевые особенности PP, которые делают его лучшим вариантом для разных применений:
- высокая химическая стойкость;
- легкий вес
- сопротивление усталости;
- низкая плотность;
- изоляционные свойства.
Минусы использования полипропилена:
- более низкая температура плавления;
- УФ-деградация;
- плохая адгезия краски;
- чувствительность к повреждениям.
Сдать полипропилен на переработку
6 фото
Принимаем любые виды отходов, в том числе и МКР ...
Цена за кг: от 7.93₽ до 35.12₽
3 фото
Пластиковые бутылки. До тех пор, пока они наполнены водой, ...
Цена за кг: от 17.0₽ до 57.78₽
Сдать отходы
Физические свойства ABS и PP
Чтобы понять, чем отличается полипропилен от АБС пластика, надо более подробно рассмотреть их физические свойства. Акрилонитрил-бутадиен-стирол известен своей прочностью и жесткостью, качествами, что способствует его широкому применению в сложной среде. АБС обычно выдерживает растягивающее напряжение 39-60 МПа, что позволяет делать из него ударопрочные изделия, такие как защитное снаряжение и автомобильные детали.
Полипропилен хорошо подходит для ситуаций, требующих гибкости и выносливости к повторяющимся движениям. Благодаря своей исключительной стойкости, ПП является идеальным материалом для изделий, которые должны выдерживать постоянный изгиб. Его усталостная прочность такова, что полипропилен может выдержать тысячи и даже больше циклов деформации без существенного ухудшения качества.
АБС пластик и полипропилен: разница в термических свойствах
Акрилонитрил-бутадиен-стирол демонстрирует хорошую термостойкость: температура плавления варьируется от 210°C до 240°C. Такое сопротивление делает его особенно подходящим для применений, подвергающихся воздействию высоких температур. АБС пластик используют для изготовления внутренних компонентов автомобилей, корпусов электроники и кухонной техники. Здесь безопасность и структурная целостность при повышенных температурах имеют первостепенное значение.
Полипропилен с его более низкой температурой плавления, обычно от 160°C до 170°C, менее устойчив к нагреванию по сравнению с АБС пластиком. Однако это свойство не уменьшает его полезности, скорее оно определяет его нишу в промышленности. ПП по своей природе подходит для изготовления петель и деталей высокой гибкости и где не играет роль стойкость к высоким температурам. Несмотря на более низкую термостойкость, устойчивость полипропилена к повторяющимся нагрузкам без воздействия тепла делает его неоценимым для деталей, которым необходимо сохранять гибкость долгое время.
Химическая стойкость АБС пластика и полипропилена
PP может похвастаться замечательной химической стойкостью, что делает его практически невосприимчивым к широкому спектру химических растворителей, кислот и оснований. Это делает полипропилен идеальным вариантом для применения в химической обработке, лабораторном оборудовании и в любых других условиях, где встречается воздействие коррозионных веществ.
АБС прочен и устойчив к физическим воздействиям, но не обладает той же сопротивляемостью, что и ПП, к агрессивным химическим веществам. Он стабилен по отношению к водным растворам, слабым кислотам и щелочам, но не справиться с воздействием органических растворителей, которые могут привести к деградации материала. Эта чувствительность ограничивает его использование в средах, где химическое воздействие является повседневной проблемой.
Как отличить АБС пластик от полипропилена?
Самый простой и быстрый способ — с помощью горения. АБС имеет резкий запах при нагревании. Огонь желтый, с синими краями. Материал будет продолжать гореть даже когда источник пламени будет удален, запах останется едким, а пластик продолжит капать. Скорость горения низкая, в воздух выделяется черный дым с копотью. Полипропилен пахнет едко при воздействии огня, пламя имеет желтый цвет. Материал будет продолжать гореть даже после затухания огня, издавая сильный запах. Пламя в этот момент станет синим с желтым концом. ПП образует капли, поскольку продолжает медленно гореть.
ABS пластики и полипропилен отличия имеют существенные. Выбор между этими двумя материалами зависит от конкретных требований применения, таких как механическая прочность, термическая стабильность и экономическая эффективность. В то время, как АБС обеспечивает высокую прочность и термостойкость, ПП отличается химической стойкостью.
Дробилки для АБС и полипропилена
Гарантия 1 год
ещё2 фото
Дробилка AMD-200D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x400x600 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 225x230 |
Масса (кг) | 160 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 3 |
Ножей на станине | 2 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 8 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 5 |
Производительность (кг/час) | 50-70 |
Длина ротора (мм) | 170 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 4,0кBт 16A |
Гарантия 1 год
2 фото
Дробилка AMD-600DU
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x650x1400 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 220x350 |
Диаметр ротора (мм) | 500 |
Масса (кг) | 250 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 2 |
Ножей на станине | 6 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 10-20 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 4 |
Производительность (кг/час) | 80-120 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 7,5кBт 16A |
Гарантия 1 год
ещё5 фото
Дробилка AMD-400D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x500x1000 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 320x300 |
Масса (кг) | 280 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1000 |
Ножей на роторе (шт) | 6 |
Ножей на станине | 2 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 8-10 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 5-8 |
Производительность (кг/час) | 80-100 |
Длина ротора (мм) | 300 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 5,5кBт 16A |
Гарантия 1 год
Дробилка AMD-600D
Габариты, ВxШxГ (мм) | 1500x550x550 |
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм) | 220x350 |
Диаметр ротора (мм) | 500 |
Масса (кг) | 200 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 1500 |
Ножей на роторе (шт) | 2 |
Ножей на станине | 6 |
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм) | 10-20 |
Толщина измельчаемого материала (мм) | 4 |
Производительность (кг/час) | 80-120 |
Хар-ки электродвигателя 380B | 7,5кBт 16A |
Хар-ки электродвигателя 380B | 11кBт 16A |
Сдать отходы
Коментарий
Задавайте свои вопросы и добавляйте коментарии к статье, если заметили неточность или вам есть что добавить.
Рейтинг популярности
1 оценка
Мы online, спрашивайте: